为什么要选择KIC炉温测试仪？

KIC炉温测试仪专业、专注、致力于一件事情，那就是热工艺的测量，并努力做到最好。我们软件所提供的多种功能分析可以轻松地帮助您获得世界级的热工艺最理想的制程。让您无需聘请资深的焊接工艺工程师。

KIC炉温测试仪的核心力：

我们定义-测量-改善-监测您的热工艺。我们能够通过手动或自动、间断或持续的方式来实现。我们拥有业内最好的客服支持，因此你可以通过您的KIC产品获得以下您所期待的结果。

1：您将减少停机时间、节约电能、减少返工、降低劳动力成本。

2：您将获得更高的产品品质、更多产品专员的技术支持、更大的产量及更大的收益。

KIC炉温测试仪始终致力于“追求创新！”。在公司的财务预决算中将大量的资金投入研发部门，以保证持续地推出创新型新技术和新产品。在过去短短的几年时间里，我们已获得了16项行业大奖。

让我们详述一下：

热工艺管理可以划分为以下四个阶段：

1、获取单一数据的温度曲线测试

2、验证当前的工艺是否符合工艺窗口的要求

3、调节炉子以使工艺（产品温度曲线）在合适的工艺窗口范围内

4、定期或连续确保生产工艺在合适的工艺窗口范围内

记录一个产品热工艺过程中的时间&温度曲线是很容易的事，并不能算得上是KIC的核心技术。能代表KIC核心竞争力的技术是使用易于操作的KIC软硬件进行“数据捕捉”。易操作功能主要表现在使用现代化智能软件、采用用户交互界面，自动化测量大多数的手动工作。每天或每周一次的曲线测量任务可以很轻松地交给无经验的工作人员进行。

工艺是否符合规格范围？类似于用里氏震级测量地震的强度，KIC发明了用一个单一的数字来测量工艺符合规格范围的程度。这一概念被称为工艺窗口指数（PWI），无论操作者的经验、语言障碍以及其它可变因素，任何人都能理解他/她的工艺质量是多少分。

我们可以通过调节生产机械（回流焊炉，波峰焊炉，固化炉等）而自动并快速地优化曲线。用户只需选择优化的标准：处于工艺窗口的中心-最快输出-最低电能损耗或满足上述所有条件。

当生产开始，工艺将不断地变化（无其它含义）。特别是热工艺过程是动态的。随着时间的推移，会因为设备的磨损、排气变化、人工干预及预防性维修等等因素而发生改变。KIC的技术可以实现手动或周期性的验证工艺保持在规格范围内，或全自动地实时系统，带有SPC图表，给您提供所需要的实时更新、警告或报警信息。

因此为什么要选择KIC炉温测试仪？

因为，最简单的就是我们的产品和技术支持将确保您无论是现在还是将来都能取得更大的成功。KIC与众不同的地方就是：追求创新。